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    回轉帶式冷凝造粒機特點及用途

    作者:造粒烘干機 來源:www.thejesuschristcode.com 發表時間:2017-10-22 瀏覽:次  百度一下

    回轉帶式冷凝造粒機特點及用途

      回轉帶式冷凝造粒機特點:
      1. 顆粒形狀及粒度均勻,有利于運輸、倉儲和使用,有利于生產和使用過程操作條件環境的改善,提高產品質量。
      2. 采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋強制冷卻,使熱熔料得到迅速冷凝、固化,生產效率明顯提高。
      3. 布料器和鋼帶采用無級調整驅動裝置,可根據生產能力及物料特性連續調節控制。
      4. 采用溫控儀分步控制各點溫度,使物料溫度及物料狀態穩定,造粒品質得到可靠保證。
      5. 由于鋼帶在卸料端換向彎曲,使固化顆粒與鋼帶的結合面易于剝落。
      布料器工作原理:
      布料器通過調速電機帶動,將由進料系統供給的融熔物料經過再加熱,然后,將物料分割成滴狀、條狀或片狀,散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用,散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形,物料成形的形狀為近似半球狀,通過調整布料器的孔徑,可制成從零點幾毫米到幾毫米、直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒,或者將物料 冷卻凝固成長條狀及片狀等形狀。
      主要用途:
      回轉鋼帶融熔物料造粒機適用于低熔點,冷卻后凝固的物料的造粒,如酚醛樹脂、硫磺、石蠟、瀝青、松香及松香樹脂、雕白塊、順酐、對硝基氯化苯、防老劑(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環氧樹脂、乳化炸藥、橡膠加助劑、精制對二氯苯等物料。

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